超聲波清洗是功率超聲比較常見的應(yīng)用，超聲波清洗的物理機制是超聲空化，具有清洗速度快、清洗質(zhì)量高、成本低且易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。超聲空化的強弱與聲學(xué)參數(shù)和清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)(諸如清洗劑的去污能力、表面張力、蒸汽壓、黏度等)有關(guān)，超聲波清洗槽內(nèi)的聲場分布以及盛放被清洗物件的網(wǎng)籃對清洗效果的影響也是非常關(guān)鍵的因素。

清洗槽內(nèi)的聲場分布比較復(fù)雜，它直接受到輻射聲源的布陣方式和反射面的影響。被清洗物件一般不直接放置在超聲清洗槽內(nèi)，而是懸掛于專用的支架上，懸于清洗液中或放置在專用的清洗網(wǎng)籃里。那么被清洗物就不直接壓在清洗槽底，妨礙超聲波的輻射，同時可以保護超聲波清洗槽底面不被尖利的清洗物件劃傷。第三點是有利于被清洗物的取放，操作者只需拎著提籃而不必將手伸入清洗液中。

從清洗效果來看，懸掛式結(jié)構(gòu)要比網(wǎng)籃放置理想，因為網(wǎng)籃在一定程度上會阻擋影響聲波在清洗液中的傳播，使超聲能量有大小不同程度的減弱。因此如果清洗是單個體積較大的物件，如輪轂、柜板、夾鐵件等，可以采用懸掛的方法，如果是碎小成批量的零部件，那么懸掛式顯然是不合適的，必須用網(wǎng)籃盛放。

雷士超聲科技人員對清洗槽內(nèi)超聲波聲壓分布特性，以及網(wǎng)籃對超聲清洗槽內(nèi)聲場的影響作了實驗，既要使零散工件不會漏出到清洗槽，網(wǎng)格相對緊密，又使工件能接受超聲波能，使超聲波能量發(fā)揮到最大效用，設(shè)計超聲波換能器粘接在底部，向上發(fā)射超聲波能，使批量零件得到有效清洗，結(jié)果設(shè)計網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)合理均勻。