超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。

　　采用微電腦程序控制系統(tǒng)，自動反沖洗，自動排污。待過濾液體由濾筒內(nèi)側(cè)進入，經(jīng)過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，當壓差達到設定值時，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物徹底清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進行反沖洗。

　　超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑（RT-808超聲波清洗劑）對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

超聲波清洗優(yōu)點高精度：由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應用于任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一清洗方式快速：超聲波清洗相對常規(guī)清洗在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆除既可清洗。超聲波清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點,往往使其成為最經(jīng)濟的清洗方式一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲波清洗都可以獲得手工清洗無與倫比的均一的清潔度。