目前工廠需要清洗的物件是越來越多，清洗的設(shè)備也多種多樣，根據(jù)不同的規(guī)格和方法，通常有人工浸洗刷洗、化學(xué)清洗、壓力沖洗、超聲波清洗、振動(dòng)清洗、噴射流清洗、噴氣清洗、搖動(dòng)搖擺清洗等，其中人工刷洗的方法最原始應(yīng)用最普遍，但由于勞動(dòng)力價(jià)格的不斷上漲，且人工的方法生產(chǎn)效率低下，逐步被機(jī)器取代，化學(xué)清洗法是利用酸或堿性的清洗介質(zhì)對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，達(dá)到清洗表面污垢和氧化物的方法。對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。干冰清洗法清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清除下來可再次使用或直接排放的污垢。但由于其清洗物件較為特殊，目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。在工藝方法的通用性和優(yōu)越性來看，超聲波清洗無疑是各種清洗方法中效果效率領(lǐng)先的，完全取決于超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)。

1、快速清洗：超聲波清洗相對(duì)一般清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須裝配即可清洗，清洗時(shí)間非?？?。

2、節(jié)省勞動(dòng)力：普通工人一天的清洗量，用超聲波清洗往往只需1小時(shí)，屬于非常經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的清洗方式；

3、清洗一致性：無論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲波清洗機(jī)都可以獲得手工清洗無可比較的均一的清潔度。

4、清洗精度高：由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于任何零部件或裝配件清洗，滿足了精密器械行業(yè)的特殊要求。

    多年來，雷士超聲科技不斷創(chuàng)新，勇于探索，先后開發(fā)出十幾種用于不同行業(yè)的超聲波清洗設(shè)備，形成了完整的產(chǎn)品系列，創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)的品牌，全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)為國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先，接近國(guó)外同行業(yè)的先進(jìn)水平。從研制、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)已形成一體化的強(qiáng)勁體系。