面對(duì)各行各業(yè)，在生產(chǎn)中需要清洗的物件種類可以說是成百上千，因此對(duì)超聲波清洗劑的要求也是有很多種解決方案的，多年來雷士超聲公司根據(jù)不同客戶清洗要求，為客戶解決了各種各樣的清洗難題，這些企業(yè)有化工、電鍍、五金、照明、醫(yī)療等行業(yè)。雷士超聲科技根據(jù)多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過本文將簡(jiǎn)單且明了的向還在為清洗而煩惱的公司介紹清洗劑對(duì)清洗的重要性，希望能對(duì)貴公司或個(gè)人有所幫助。

    超聲波清洗機(jī)想要完成清洗過程，就必須要在液體中進(jìn)行，只有在液體的空化作用下才能達(dá)到對(duì)物件的清洗功能。清洗液大致的可以分為兩大類，第一類是以水為主的清洗液，水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向，須設(shè)置純凈水源和排放水處理車間。它以水作為清洗介質(zhì)，但是有時(shí)也會(huì)在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑等形成一系列以水為基礎(chǔ)的清洗劑。這樣可以除去水溶劑和非極性污染物，水為基礎(chǔ)的清洗劑有很多優(yōu)勢(shì)，首先表現(xiàn)在它的安全性好，不燃燒、不爆炸而且基本無毒，所以在清洗劑的選擇中應(yīng)該盡量的去選擇這類清洗劑。另外清洗劑的配方組成自由度大，對(duì)極性與非極性污染物都容易清洗掉，清洗范圍廣； 作為一種天然清洗劑，其價(jià)格比較低廉，來源廣泛是其最大的優(yōu)勢(shì)之一。然而水清洗劑并不是萬能的，也有它的致命的缺點(diǎn)，比如說一些金屬零件不能用水清洗，容易生銹；在水資源緊缺的地區(qū)，由于該清洗方法需要消耗大量的水資源，從而受到當(dāng)?shù)刈匀粭l件的限制；如果加裝廢水處理裝置，則加大了設(shè)備成本及設(shè)備占地面積。

針對(duì)水清洗劑的一些不足之處，有很多的物件需要在溶劑中清洗，溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，由于其揮發(fā)快，溶解能力強(qiáng)，故對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單。溶劑清洗劑可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機(jī)烴類和醇類后者主要包括氯代烴和氟代烴類等。氯代烴類如二氯甲烷、三氯乙烷等也屬于非ODS清洗劑。其清洗工藝特點(diǎn)是： 清洗油脂類污物的能力特別強(qiáng)；象ODS清洗劑一樣，也可以用蒸氣洗和氣相干燥；清洗劑不燃燒、不爆炸，使用安全；清洗劑可以蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟(jì)；清洗工藝流程也與ODS清洗劑相同。但是，其缺點(diǎn)一是氯代烴類的毒性比較大，工作場(chǎng)所的安全問題需特別注意；二是氯代烴類與一般塑料、橡膠的相容性差；三是氯代烴類在穩(wěn)定性上比較差，使用時(shí)一定要加穩(wěn)定劑。烴類即碳?xì)浠衔铮^去把通過蒸餾原油而得的汽油、煤油作為清洗劑使用。烴類隨碳數(shù)的增加而閃點(diǎn)提高，增加了安全性，但是干燥性不好；干燥性好的，使用上又不太安全，故兩者十分矛盾。當(dāng)然，作為清洗劑應(yīng)盡量選用防火安全性好的、閃點(diǎn)比較高的清洗劑。其清洗工藝特點(diǎn)是： 對(duì)油脂類污物清洗能力很強(qiáng)，洗凈能力持久性強(qiáng)，且表面張力低，對(duì)細(xì)縫、細(xì)孔部分清洗效果好；對(duì)金屬不腐蝕；可蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟(jì)；毒性較低，對(duì)環(huán)境污染少；清洗與漂洗可用同一種介質(zhì)，使用方便。烴類清洗工藝的缺點(diǎn)，最主要的是安全性問題，要有嚴(yán)格的安全方法措施。醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機(jī)極性溶劑，甲醇毒性較大，一般僅做添加劑。醇類清洗工藝特點(diǎn)是：對(duì)離子類污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果非常好，對(duì)油脂類溶解能力較弱；與金屬材料和塑料等相容性好，不產(chǎn)生腐蝕和容脹； 干燥快，容易晾干或送風(fēng)干燥，可不必使用熱風(fēng)；脫水性好，常用做脫水劑。醇類清洗劑的主要問題是揮發(fā)性大，閃點(diǎn)較低，容易燃燒，必須對(duì)清洗設(shè)備和輔助設(shè)備采取防爆措施。

     清洗劑種類繁多，在實(shí)際清洗過程中，往往我們會(huì)將一些溶劑和水按照一定的比例混合成理想的清洗劑。無錫雷士超聲波清洗機(jī)廠有多年的清洗經(jīng)驗(yàn)，熱忱為您解決清洗難題。

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