一、工作原理：將膠片浸泡在無毒的HFE氫氟醚清潔液中，利用超聲波發(fā)生器上的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器，根據(jù)冷沸狀氣蝕效應(yīng)，將機(jī)械振蕩以超過聲音的振動頻率傳入到清洗介質(zhì)中。超聲波疏密相間的向前輻射，使液體流動，并產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓中形成長大，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種微小氣泡的形成、生長、而后閉合形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓和高溫，像一連串小爆炸不斷震蕩清潔膠片表面污物，使附著物迅速脫落，從而達(dá)到徹底清潔的目的。
機(jī)器最快清潔速度可以達(dá)到每分鐘200-240英尺，和傳統(tǒng)膠片清潔機(jī)相比速度提高25.內(nèi)置的藥液回收循環(huán)系統(tǒng)使藥液回收率達(dá)到95以上，同時采用先進(jìn)的獨立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和低噪音率。
二、清潔液：與國內(nèi)現(xiàn)有膠片清潔機(jī)全部使用酒精或四氯乙烯相比，此次引進(jìn)的CF9200型清潔機(jī)使用3M公司生產(chǎn)的HFE8200作為清潔介質(zhì)。
HFE8200是3M公司針對替代臭氧層破壞和溫室效應(yīng)所開發(fā)出的氫氟醚類產(chǎn)品，其生產(chǎn)環(huán)境通過了ISO14000認(rèn)證。該溶液具有低溶解性（KB值=10）的特點，對醋酸纖維基和聚酯基膠片都具有良好的兼容性，有效地避免清洗過程中對膠片的損傷。
同時其較小的粘度（0158cP，四氟乙烯0184cP）和低表面使溶液能夠進(jìn)入更微小縫隙中。在超聲的機(jī)械振動作用下，更易于減弱附著物與膠片表面的結(jié)合力，提高清洗效率。在安全性方面相對于四氯乙烯的可燃、有毒并具刺激性氣味的缺點，HFE8200具有無色、無味、透明、不可燃、化學(xué)穩(wěn)定性高等特點。其標(biāo)識溶液安全性的參數(shù)―――時間加權(quán)允許接觸濃度約是四氯乙烯的8倍。作為清潔藥液具有對人體的充分保護(hù)性，因此其工作環(huán)境無需安裝排風(fēng)設(shè)備和操作隔離系統(tǒng)。在注重功能和安全性的同時，該溶液尤其注重環(huán)保性。其臭氧層破壞系數(shù)（ODP）為0，而四氟乙烯為01006.全球變暖因子（GWP）也遠(yuǎn)低于以往同類氟化溶液。HFE8200的沸點為76攝氏度，較四氯乙烯（121攝氏度）等清潔劑偏低。因其具有易揮發(fā)性，在使用過程中需通過有效途徑控制液體損失。
目前此清洗液造價成本相對較高，但隨著藥液應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展，相信其成本將會逐漸降低。
為最大程度地提高藥液的使用率，CF9200型清潔機(jī)在設(shè)計和操作指導(dǎo)上都以節(jié)省藥液消耗為基礎(chǔ)，降低用戶的運行成本。
三、測試過程及結(jié)論：
中國電影器材公司于2010年1月27日在北京電影錄像洗印技術(shù)廠進(jìn)行了首次理想環(huán)境下的藥液消耗及清潔質(zhì)量測試，以下是現(xiàn)場測試過程和結(jié)果：CF9200自帶制冷設(shè)備，使用1∶1的乙二醇和水混合作為冷卻劑對工作狀態(tài)下的HFE藥液進(jìn)行溫度控制，使其揮發(fā)程度達(dá)到最低，溫度設(shè)定為30-35華氏度，且在設(shè)備使用過程中持續(xù)工作。由于溫度的高低會直接影響到HFE的揮發(fā)，因此進(jìn)行底片清潔的房間最好具備能夠控制溫度的設(shè)施。此次進(jìn)行測試的地點為北京電影錄像洗印技術(shù)廠，房間內(nèi)溫度設(shè)定為23攝氏度。已經(jīng)注入HFE至標(biāo)準(zhǔn)位置的CF9200型底片超聲波清潔機(jī)，同時配備另外一桶完整的3MHFE8200氫氟醚清潔液作為消耗測試用。HFE8200藥液規(guī)格為一桶60磅（2712公斤/5US加侖）.藥液桶放置在電子天枰上，天枰最小計量單位為0105磅。為避免開關(guān)機(jī)操作造成設(shè)備晃動而導(dǎo)致藥液填充系統(tǒng)補(bǔ)充藥液不均勻，整個測試工作由RTI公司工程師完成，現(xiàn)場僅留兩名操作人員協(xié)助，并不得直接接觸設(shè)備。使用準(zhǔn)確測量的2000尺底片進(jìn)行清潔測試，為控制設(shè)備艙門開啟時間內(nèi)的藥液揮發(fā)，掛片時間不得超過一分鐘。為避免測試開始的設(shè)備本身藥液無法測量問題，在正式測試開始前，使用測試膠片進(jìn)行兩輪清潔，不計入測試結(jié)果，同時觀察電子天枰計數(shù)，并記錄下兩次清潔后的準(zhǔn)備數(shù)據(jù)：56180磅。
1、測試過程：測試工作開始，等待冷卻裝置制冷，至清潔槽內(nèi)藥液溫度顯示至32華氏度。開始進(jìn)行機(jī)器設(shè)定，其中空氣壓力表讀數(shù)顯示716PSI，風(fēng)刀烘干氣體溫度顯示為175華氏度。藥槽內(nèi)的藥液壓力為0，溫度為92華氏度，設(shè)定清潔速度為RTI推薦最佳速度150英尺/分鐘。設(shè)備開始運轉(zhuǎn)后，2000英尺膠片進(jìn)行一次清潔的時間約為13分20秒，等待片架提升、藥液蒸汽回收及提升片架重新掛片時間約為1分40秒，清潔一次共計約15分鐘，測試共計清潔10次，用時2小時30分。
2、測試結(jié)果：標(biāo)準(zhǔn)2000英尺膠片共清潔10次，共消耗HFE藥液約117磅，根據(jù)平均測試數(shù)據(jù)計算，每次在理想狀態(tài)下清潔底片2000英尺，應(yīng)消耗HFE藥液約為0117磅。
3、結(jié)論：以上測試結(jié)果是在外部環(huán)境完全理想，設(shè)備嶄新以及操作合理的情況下進(jìn)行了最佳狀
態(tài)測試，HFE的消耗測試結(jié)果超過設(shè)備生產(chǎn)商的推薦數(shù)值。但測試過程仍有很多可導(dǎo)致藥液消耗上升的因素需要考慮在內(nèi)：
?。?/span>1）CF9200為新安裝設(shè)備，整體工作時間約10小時，此次測試開機(jī)工作時間為3小時，因此需要考慮機(jī)器在實際使用情況下設(shè)備升溫導(dǎo)致的藥液揮發(fā)速度增大問題約為2.
?。?/span>2）測試季節(jié)為冬季，室內(nèi)低溫度控制較容易，考慮到實際使用過程中的季節(jié)更替，應(yīng)增加藥液揮發(fā)速度2-3.
?。?/span>3）CF9200具有非常嚴(yán)密的藥液回收系統(tǒng)，回收效率能夠達(dá)到97-98.但同時，設(shè)備生產(chǎn)商建議每工作200小時進(jìn)行一次排干藥液的回收槽清潔處理。在排干清潔槽的過程中會造成近10-20的藥液揮發(fā)消耗，如按照15分鐘清潔2000英尺膠片的速度計算，藥液消耗量應(yīng)增加2-31（4）隨著設(shè)備的老化，清潔槽內(nèi)的密封程度會降低，平均可導(dǎo)致2-3的清潔液消耗需要更換如密封圈等部件。
綜合以上因素，考慮可將此次測試結(jié)果增加10-12的耗損量作為實際工作過程中的藥液消耗參考數(shù)值，最終可得出近似于實際工作環(huán)境的藥液耗損如下：1磅HFE清潔液大約可清潔底片10267英尺，約合3130米。
1加侖HFE清潔液大約可清潔底片123200英尺，約合37560米。
1桶60磅（5加侖）的HFE清潔液可清潔底片約616000英尺，約合187，804米。
由于HFE清潔液具有無需進(jìn)行廢棄處理，可在開放環(huán)境進(jìn)行操作，人體接觸或攝食都不會產(chǎn)生傷害等特點，出于對于操作人員健康情況和環(huán)境保護(hù)的因素考慮，這種新型的底片清潔方式必將成為未來的主要膠片素材處理方案。由于此次測試過程中對運行環(huán)境和操作要求較高，數(shù)據(jù)估算過程無法完全模擬實際工作狀態(tài)，并沒有達(dá)到十分精確的地步，因此本文得出結(jié)論僅供參考，不能作為精確數(shù)據(jù)使用。目前國內(nèi)市場的HFE成本較高，實際上，當(dāng)綜合考慮使用HFE8200溶液所避免的排放處理、監(jiān)控和定期向監(jiān)管部門上報等成本開支，HFE8200溶液的使用費用可能基本相當(dāng)或低于使用其他清洗溶液的單位成本。此次測試結(jié)果可為即將使用此種清潔方式或?qū)π滦颓鍧嵅牧细信d趣的同行提供數(shù)據(jù)參考。 http://www.beidagaobu.com
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